生产计划管理常见难点及解决方案

生产计划管理常见难点及解决方案

生产计划SOP

生产计划管理常见难点

  • 品牌企业、生产周期长,或是客户要求交货周期短的产品,生产主管需要根据销售预测提前生产,以免无法及时根据市场变化及时调整生产计划,导致成品或原料备料量不足。

  • 生管物控计算工作量大,错误率高。

    (1)产品品种多,按单量大,产品结构复杂,难以估算成品、半成品的实际需求量。

    (2)一旦预计生产量没有考虑全面或计算错误,将导致多生产或是供应不足,影响交期给企业造成损失或是库存积压成本增加。

    (3)不同产品的生产周期不同,要按照生产批量计算生产时间,还要考虑设备检验、备料日期、入库办理等缓冲时间,一旦时间计算错误,会造成库存管理成本增加,或是造成无法如期出货,将给企业造成损失。

  • 插单补单或是订单变更时,生管人员需及时知道,并重新进行生产和采购分析,所有工作得重来一遍,不仅费时费力,并且若有遗漏,很容易造成产线生产物料不足,延迟生产,延误交期。

  • 生产在排程时需要考虑的因素很多,设备是否可用\人力是否满足,时间是否充足,往往设备满足了,人力或者时间不够,需要不断的进行协调、调整。临时发生了异常情况,又要进行调整,往往顾此失彼,不能考虑周全。

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